固態相變時,各相質量體積的變化必然引起體積的變化,造成防靜電軟管的脹與縮的尺寸變化；防靜電軟管熱處理由于組織轉變,變形是不可避免的,對于常用防靜電軟管精度(6H),如果熱處理前確實保證了精度(如,同精度通、止端合格),熱處理后其中必有一部分防靜電軟管尺寸處于邊沿的產品超出公差范圍。只不過因防靜電軟管的實際公差帶大小及分布位置不同,以及熱處理規范及控制的穩定程度的不同,超出公差范圍產品的比例會有所不同。

防靜電軟管材質公稱抗拉強度達400MPa級；法蘭盤連接接防靜電軟管只能從被聯接法蘭端穿入,螺母由萬向軸的法蘭側擰緊,如果聯接件空間受到,可選用防靜電軟管，滾動式螺紋是利用塑性變形原理使螺旋齒成形形成防靜電軟管的一種加工方法。該工藝采用與機加工防靜電軟管螺紋(即墊板)相同螺距和形狀的滾壓模,在施工過程中擠壓圓柱形坯,使坯料不斷旋轉。目標是將滾模以上的輪廓轉移到防靜電軟管的小方坯上,從而形成螺紋。

為了防止或減輕表面氧化和脫碳,得到較高的表面質量,采用可控制氣氛的加熱爐,或使爐中氣氛略帶還原性,并采用高溫快速加熱的方法。防靜電軟管可用脫氧良好的鹽浴爐進行淬火加熱。冷成形的防靜電軟管剩余應力較大,在淬火加熱時,由于剩余應力的釋放,變形較大。為了保證防靜電軟管尺寸精度,可在淬火之前加一次去應力退火處理,這樣可以減輕淬火加熱變形程度。

會對組成防靜電軟管的柔性件的特性開展把握，因為特點危害了的特點。那麼在制作加工之初要了解到下邊這類規范。在擔負空氣壓力時，其徑向是平衡的，而軸向并不是平衡的。因此，承受能力應綜合型考量的抗拉強度和難題。為提高承受力能力，防止空氣壓力造成的豎向變形，可采用提升環或多層的方式，擔負髙壓的要用工業設備系統方法日程安排，以的屈伸和變小控制在正常情況下的范圍。

防靜電軟管的彎曲應變是指作用力與該作用下所產生的挪動比例，一般以K說明。K值越小，柔性越好，K如果值過小，很有可能是由于變形過大而失衡，而K值過大，則不能滿足偏置補償的要求。因此，彎曲應變是防靜電軟管方案設計的指標之一。在方案設計時也要做到抗拉強度規范，即其大熱應力可是得出狀況下的抗拉強度?？辜魪姸瓤捎上鄬獰釕Τ谥笖抵但@得，根據防靜電軟管的作業標準和對它運用要求，熱應力可以是抗壓強度，還可以是失調時的熱應力，或者是疲憊限等。

要計算大工作上熱應力要分析厚度里的工作壓力遍及。依據之上詳解想來大家對防靜電軟管的設計要素有著相應的把握，在設計方案流程中考慮到到多種多樣因素，嚴格遵守制作流程進行機械設備制作制作制造，的。在挑選前提下，大家要需注意采用靠譜可靠的，此外也結合現場需要來選擇合適的規格型號，避免在使用過程中造成傷害。